이란 케이스 LLDPE 필름/백 워터링 펠릿화 생산 라인
키텍 머시너리는 플라스틱 재활용 펠릿화 장비 산업 분야에서 수년간의 전문적인 연구 개발 및 제조 경험을 바탕으로 전 세계 고객에게 신뢰할 수 있고 효율적인 재활용 솔루션을 제공하기 위해 노력해 왔습니다. 당사의 핵심 제품은 다음과 같습니다. 플라스틱 필름 재활용 기계
I. 프로젝트 배경 및 고객 요구사항
본 협력사는 이란 테헤란에 위치한 전문 플라스틱 재활용 및 가공 기업으로, 폐연질 플라스틱 재활용 및 가공 분야에서 풍부한 실무 경험을 보유하고 있습니다. 최근 몇 년간 테헤란 정부의 환경 보호 정책 강화와 신규 플라스틱 원료 가격 상승으로 인해 효율적인 폐플라스틱 재활용 및 재가공이 지역 재활용 공장들에게 시급한 과제가 되었습니다. 매일 대량으로 발생하는 폐LLDPE 필름, 폐플라스틱 포장재, PP/PE 혼합 폐플라스틱에 직면한 고객사는 고효율, 안정적이고 에너지 효율적인 재활용 설비 도입을 적극적으로 추진해 왔습니다.
고객은 지역 플라스틱 재활용 생산의 고질적인 문제점을 해결하기 위한 명확하고 구체적인 핵심 장비 요구사항을 제시했습니다. 첫째, 장비는 얇고 부드러운 플라스틱 소재에 대한 적응성이 뛰어나야 하며, 기존 재활용 장비의 일반적인 문제점인 투입 막힘, 불충분한 가소화, 완제품 입자의 높은 불순물 함량 등을 해결해야 합니다. 이는 바로 당사 맞춤형 장비의 핵심 강점입니다. 플라스틱 필름 재활용 기계 둘째, 생산 라인은 완전 자동 연속 생산을 지원하여 수작업 의존도를 줄이고 대규모 공장 배치 처리에 적응하여 혼합 플라스틱 재료용 PP/PE 재활용 기계의 효율적인 운영을 실현해야 합니다. 셋째, 장비는 내구성이 뛰어나고 고장률이 낮아 장기적인 안정적인 대량 생산을 지원하고 향후 유지 보수 및 교체 비용을 절감하여 산업용 PP 폐기물 재활용 기계의 장기 운영 요구 사항을 충족해야 합니다. 넷째, 장비는 하류 판매 시나리오의 차별화된 품질 기준을 충족하기 위해 맞춤형 펠릿 착색을 지원해야 합니다. 키텍 기계는 고객의 실제 생산 조건과 핵심 요구 사항을 종합적으로 고려하여 현지 연질 플라스틱 및 PP/PE 폐기물 재활용 처리 요구 사항에 완벽하게 부합하는 완전 자동 압축 수환식 과립화 시스템을 맞춤 설계했습니다.
II. 전체 생산 라인의 핵심 구성
이란에 설치된 LLDPE 필름 및 비닐봉투 펠릿 생산 라인은 키테크(Kitech)의 전통적인 산업용 설비 구성을 채택하여 과학적인 전체 공정 설계와 콤팩트한 장비 연결을 통해 생산 효율과 완제품 펠릿 품질의 완벽한 균형을 이루고 있습니다. 핵심 장비 구성은 다음과 같습니다.
- 금속 탐지기가 장착된 벨트 컨베이어 : 전면에 설치된 고정밀 금속 탐지 장치는 폐플라스틱 원료에 혼합된 철 금속 불순물을 정확하게 식별하여 이물질을 사전에 차단하고, 금속 이물질이 본체 내부로 유입되어 스크류 마모 및 장비 막힘을 유발하는 것을 완벽하게 방지합니다. 이는 플라스틱 필름 재활용 기계 의 핵심 부품을 완벽하게 보호하여 장비 수명을 효과적으로 연장하고 가동 중지 및 유지 보수 빈도를 줄여줍니다.
- KCP 시리즈 펠릿화 버킷 : 이 부품은 얇고 부드러운 플라스틱 소재에 특화되어 있으며, LLDPE 필름, 비닐 포장 백, PP/PE 폐필름 등에서 흔히 발생하는 보풀 발생, 공급 어려움, 재료 엉킴 등의 문제를 해결합니다. 고속 원심 압축 및 사전 분쇄 과립화 기술을 통해 얇고 느슨한 폐플라스틱을 균일한 재료로 압축하여 기존 방식의 불균일한 공급 및 불안정한 생산량 문제를 해결합니다. PP PE 폐기물 재활용 기계 또한 후속 압출 과립화 공정의 효율을 크게 향상시킵니다.
- KSE 전용 압출기 : 키텍(Kitech)의 맞춤형 최적화 스크류 구조를 탑재하여 연질 플라스틱 및 PP/PE 혼합 소재의 가소화 특성에 매우 적합합니다. 폐플라스틱의 균일한 가열 및 철저한 가소화를 실현하여 안정적인 소재 가소화 효과를 보장하고, 플라스틱 필름 재활용 기계에서 처리되는 재활용 펠릿의 품질을 근본적으로 향상시킵니다.
- 플레이트 필터 : 다단계 정밀 여과 설계를 채택하여 플라스틱 원료의 먼지, 불순물 및 탄화 물질을 효과적으로 걸러낼 수 있습니다. 높은 여과 정확도와 편리한 스크린 교체 기능을 통해 용융 재료를 철저하게 정화하여 PP/PE 재활용 기계에서 생산되는 펠릿이 순수하고 불순물이 없으며 균일한 모양을 갖도록 보장합니다.
- 완벽한 수냉식 펠릿화 시스템 : 업계 최고 수준의 수냉식 열절단 기술과 순환수 냉각 시스템을 결합하여 원활한 펠릿화 및 빠른 냉각 성형을 보장합니다. 완성된 재활용 펠릿은 둥글고, 충만하며, 먼지가 없고, 달라붙지 않아 기존 공랭식 펠릿보다 외관과 품질이 우수합니다. 순환수 시스템은 재활용을 지원하여 에너지와 물을 절약하며, 대규모 PP/PE 폐기물 재활용 기계 생산 라인의 친환경 생산 기준을 충족합니다.
- 선택 사양인 마스터배치 공급 장치 : 마스터배치 첨가 비율은 고객의 시장 수요 및 후처리 제품 표준에 따라 유연하게 조정할 수 있어 플라스틱 펠릿의 색상을 정밀하게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이를 통해 제품 종류를 더욱 다양화할 수 있습니다. 플라스틱 필름 재활용 기계 생산 라인은 고객이 판매 채널을 확장하고 시장 핵심 경쟁력을 강화하는 데 도움이 됩니다.
III. 자동화된 생산 공정, 간소화된 조작 및 고효율 대량 생산
이 압축식 수냉 링 펠릿화 시스템은 분쇄, 압축, 가소화, 여과, 냉각 및 펠릿화 공정을 통합한 완전 자동화 통합 설계를 채택했습니다. 높은 자동화 수준과 낮은 조작 진입 장벽으로 인건비가 높고 전문 인력이 부족한 해외 고객의 생산 환경에 매우 적합합니다. 폐필름 처리를 위한 전문 플라스틱 필름 재활용 기계로 사용하든, 혼합 플라스틱 재활용을 위한 다기능 PP/PE 재활용 기계로 사용하든, 전체 생산 라인의 전 공정 모니터링, 공급, 장비 점검 및 매개변수 조정을 단 1~2명의 작업자만으로 완료할 수 있어 고객의 인건비를 크게 절감할 수 있습니다.
전체 생산 공정은 연속적이고 표준화되어 있으며 효율적입니다. 사전 세척, 건조 및 분쇄 과정을 거친 LLDPE 플라스틱 조각과 PP/PE 폐자재는 벨트 컨베이어를 통해 자동으로 이송됩니다. 금속 탐지기를 통한 정밀한 불순물 제거 후, 재료는 KC 과립화 버킷으로 보내져 압축 전처리를 거칩니다. 균일하게 압축된 재료는 KSE 압출기로 보내져 고온 용융 및 가소화 과정을 거칩니다. 용융된 재료는 판형 필터를 통해 심층적으로 정제된 후, 고속 절단, 순환수 냉각, 탈수 및 선별 과정을 거치는 수냉식 펠릿화 시스템으로 이동하여 고순도, 고품질의 재활용 플라스틱 펠릿을 생산합니다. 전체 공정은 중단 없이 안정적으로 가동되어 PP/PE 폐자재 재활용 기계 장치의 효율적인 처리 성능을 최대한 발휘합니다.
IV. 장비의 핵심 장점: 다기능성, 모든 유형의 연질 플라스틱 재활용에 적용 가능
이란에 도입된 이 펠릿화 생산 라인의 가장 큰 특징은 기존의 단일 기능 재활용 장비와 비교할 수 없을 정도로 뛰어난 소재 적응성과 폭넓은 활용성입니다. 이 라인은 LLDPE 소재 처리뿐만 아니라 다양한 연질 플라스틱, 폼, 합성 섬유 직물의 원스톱 재활용 및 과립화 공정을 구현할 수 있습니다. 다기능 통합 설비로서, 플라스틱 필름 재활용 기계 이 표준은 PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS 및 PS를 포함하여 시장에서 가장 일반적인 플라스틱 소재를 대부분 다룹니다.
본 장비는 플라스틱 연질 필름, 산업용 포장 필름, 플라스틱 폼, 플라스틱 필라멘트, 각종 플라스틱 포장 백, 직조 백, 플라스틱 직물 등 다양한 폐기물을 일괄 처리할 수 있습니다. PP/PE 폐기물 재활용 장비 한 세트로 고객의 다양한 재활용 처리 요구를 충족할 수 있어 장비 중복 구매를 방지하고 장비 구매 비용 및 부지 투자 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. 일반적인 단일 기능 과립화 장비에 비해 장비 활용률과 투자 회수율이 훨씬 높습니다. 또한, 모듈식 분리 구조 설계로 일상적인 유지 보수 및 부품 교체가 간편하고 신속합니다. 초저고장률과 장기적인 안정적인 작동 성능을 바탕으로 장기간 연속 대량 생산 환경에서도 효율적인 생산 상태를 유지할 수 있습니다.
V. 프로젝트 실행 결과 및 고객 피드백
이란 테헤란에 설치된 통합 플라스틱 필름 재활용 기계 및 PP/PE 재활용 기계 생산 라인은 현지 기후 및 생산 환경에 완벽하게 적응하여 6년 동안 안정적이고 지속적으로 가동되고 있습니다. 고객사의 기존 노후된 전통 설비와 비교했을 때, 키텍의 수냉식 과립 시스템은 생산 능력을 크게 향상시켰습니다. 생산된 재활용 펠릿은 균일한 외관, 높은 순도, 그리고 제어 가능한 색상 차이를 자랑하며, 사출 성형 및 블로운 필름 공정 등 후속 플라스틱 제품 제조에 직접 적용할 수 있어 시장에서 높은 인지도를 얻고 있습니다.
운영 비용 측면에서 이 전문 PP/PE 폐기물 재활용 기계 생산 라인은 에너지 절약 및 소비 감소 측면에서 탁월한 이점을 제공합니다. 순환수 냉각 시스템은 에너지 소비가 적고 작동 소음이 낮습니다. 완전 자동화된 생산 방식은 자재 낭비와 인건비를 효과적으로 줄여 고객에게 안정적이고 장기적인 경제적 이익을 창출합니다. 이 장비는 진정한 의미의 저투자 고수익 장기 안정 생산을 실현하여 현지 고객으로부터 높은 평가와 신뢰를 얻었으며, 중동 플라스틱 재활용 장비 산업에서 키테크 기계(Kitech Machinery)의 좋은 시장 평판을 구축하는 데 기여했습니다.
VI. 키텍 기계 브랜드 강점
당사는 플라스틱 재활용 및 과립화 장비의 연구 개발, 생산 및 판매를 통합하는 전문 제조업체로서, 키테크 기계 당사는 품질 우선, 비용 효율성 우선, 고객 중심 서비스라는 서비스 원칙을 항상 고수합니다. 고성능 제품 개발 및 제조에 집중하고 있습니다. 플라스틱 필름 재활용 기계 PP, PE 재활용 기계 및 경질 플라스틱 폐기물 재활용 기계를 비롯하여 전 세계 고객에게 폐플라스틱 재활용 및 과립화를 위한 원스톱 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
다년간의 심도 있는 업계 경험을 바탕으로, 당사는 다양한 플라스틱 재활용 공정의 문제점과 어려움을 완벽하게 이해하고 있습니다. 고객의 재료, 생산 능력 요구 사항 및 지역별 생산 환경에 따라 맞춤형 장비 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사의 모든 장비는 높은 안정성, 뛰어난 가성비, 낮은 에너지 소비, 간편한 작동 및 손쉬운 유지 보수라는 핵심 장점을 갖추고 있습니다.
키텍 기계는 정밀 장비 제조, 공장 시운전, 해외 운송, 현장 설치 안내, 사후 기술 유지 보수 및 업그레이드를 포함한 전 과정에 걸친 원스톱 서비스를 제공합니다. 이를 통해 전 세계 재활용 기업들이 폐플라스틱 자원 재생과 친환경 저탄소 생산을 실현할 수 있도록 지원합니다. 앞으로도 키텍 기계는 기술 연구 개발과 장비 개선을 지속하여 플라스틱 필름 재활용기, PP/PE 재활용기, PP 폐기물 재활용기의 성능을 최적화하고, 고품질 장비와 전문 서비스를 통해 전 세계 친환경 순환 경제를 강화하며, 전 세계 고객에게 더 큰 상업적, 환경적 가치를 창출해 나갈 것입니다.
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