ラフィアグレードPPと通常のPP：リサイクル機械オペレーターにとって重要な違い
ポリプロピレンは、世界のリサイクル量において最も大きなプラスチックのカテゴリーの一つであり、リサイクル業界では主にラフィアグレードPPと通常のPPの2種類に分けられます。 PPラフィアリサイクル生産現場では、多くのリサイクル設備オペレーターが2種類の材料の特性を区別できず、同じ設備を使用しても造粒詰まり、造粒物の発泡、引張強度不足、生産能力の大きな変動といった生産上の問題が容易に発生する。本稿では、材料特性、廃棄物の発生源、加工パラメータ、設備適合性、完成品の品質という5つの側面から、2種類のPPの根本的な違いを包括的に分析し、PPリサイクル生産ラインの実際の運用に関する専門的な参考情報を提供する。
1. 基本的な定義と廃棄物の発生源
1.1 ラフィアグレードPP（織布PPとも呼ばれる）は、高結晶性と高引張強度を有するホモポリマーポリプロピレンで、特にフラットフィラメント延伸プロセス向けに開発され、極めて高い繊維靭性を備えています。一般的なリサイクル廃棄物には、PP織布袋、トン袋、包装用ラフィア糸、農業用織布防水シート、工業用織布包装製品などがあります。ラッフルズPP廃棄物の大部分には、耐紫外線添加剤、粉塵不純物、印刷インクが含まれています。織布袋やトン袋には、包装されたセメント、化学原料、鉱物粉末、穀物などの残留物が含まれていることが多く、汚染レベルに応じた専門的な洗浄が必要です。これが専門業者の主要な処理目標です。 PPラフィア製物干しロープ。
1.2 標準PP：汎用射出成形および押出成形グレードのポリプロピレンで、結晶化度が低く、柔軟性と靭性に優れています。一般的な廃棄物には、PP製ペットボトル、プラスチック容器、プラスチックバケツ、射出成形部品、硬質PPスクラップ、および日常的なプラスチック製品が含まれます。一般的な汚染物質には、粉塵、砂、金属異物などがあります。プラスチックリサイクル機器メーカーは、カスタマイズサービスを提供しています。硬質プラスチック製の物干しロープ特にそのために。このタイプの廃棄物は、添加物の含有量が少なく、材料がより均一で、全体的な外観がより安定しています。
2. 基本的な物理化学的特性の違い
結晶性と靭性：ラフィグレードPPは結晶性が高く引張強度に優れていますが、溶融均一性に劣ります。一方、通常のPPは結晶性が低く、可塑化しやすく、溶融や加工が非常に容易です。
添加物含有量：ラフィグレードPPは一般的にUV安定剤と老化防止剤を含んでいるため、融点が高くなります。一方、通常のPPは添加物がほとんど含まれておらず、溶融性能が安定しています。
材料形態：ラフィアグレードPPは主に繊維織物状の廃棄物であり、破砕中に装置のシャフトに絡まりやすいため、プロ仕様のPPラフィアリサイクル装置を構成する際の主要な考慮事項となります。一方、通常のPPは主に硬く、塊状で、シート状の廃棄物であるため、スムーズな供給が可能です。
不純物特性：ラフィグレードのPP廃棄物は、表面に大量の粉塵、砂、印刷インクが付着している。一方、通常のPPは不純物が少なく、清浄度が高い。
3. リサイクルと加工における根本的な違い
破砕・洗浄ラインとペレット化ラインの実務上のデバッグにおける相違点：
シュレッディング段階：織りラフィアPPは靭性が高く、次のような頑丈なシュレッダーが必要です。 AGX製高耐久性シングルシャフトシュレッダー直径750mm、回転速度52rpmの頑丈なスチール製ローターを装備しています。凹型カッターヘッドには、シュレッダーのメインシャフトへの材料の絡まりの問題を解決するために、4方向に回転する強力なブレードが装備されています。通常の硬質PPの場合、材料のサイズに応じて、AGSシングルシャフトシュレッダーまたはAGDデュアルシャフトシュレッダーを選択できます。ただし、使用済み材料に金属不純物が含まれている可能性を考慮すると、ベルトコンベア供給プロセス中に金属検出器を追加する必要があります。
洗浄工程：ラフィアPPは、泥、砂、残留インクを徹底的に除去するために、集中的な摩擦洗浄が必要です。洗浄工程は一般的に、浮遊洗浄、低速摩擦洗浄、高速摩擦洗浄の順で行われます。この多段階洗浄プロセスで頑固な汚染物質を除去するために、カスタマイズされたPPラフィア洗浄ラインが精密に設計されています。この工程での不適切な取り扱いは、ペレット化工程よりも最終的なペレットの品質に大きな影響を与えます。通常のPPは浮遊洗浄と低速摩擦洗浄が必要ですが、粉塵のみのPP材料は、規格を満たすために浮遊洗浄のみで済みます。
押出造粒工程：両工程とも同じ押出造粒手順に従います。洗浄・乾燥された材料は押出機に投入され、真空脱気、ろ過、スラグ除去、水リング（水中）造粒、振動乾燥を経て、サイロシステムに入ります。ただし、機械のデバッグにはエンジニアの指導が必要であることに注意することが重要です。ラフィアPPの場合、専門的な生産はPPラフィアペレット化ライン未溶融粒子の発生を防ぐため、押出温度の上昇と供給速度の低下が必要となる。一方、通常のPPの場合、より安定した生産能力と品質を確保するには、標準的な造粒パラメータが適している。
4．再生ペレットの品質と用途の違い
成熟したPPラフィアリサイクルシステムで処理されたラフィアグレードのリサイクルPP顆粒は、高い強度と優れた靭性を誇り、主に織布バッグ、ロープ、工業用包装材の再生に使用されます。通常のリサイクルPP顆粒は、良好な流動性と均一な質感を有し、日用品、プラスチック部品、汎用プラスチック製品の射出成形に適しています。機器オペレーターは、顆粒の品質を一定に保ち、リサイクル顆粒の市場価格を最大化するために、これら2種類の廃棄物を厳密に分離する必要があります。
5. オペレーターにとっての重要な実務上のポイント
作業者は、処理前にラフィアPPと通常のPP廃棄物を厳密に区別し、材料の種類に応じて装置の温度と供給速度をリアルタイムで調整する必要がある。
- 編み込みラフィアPPリサイクルラインの運用における重要なポイント：
-まず、材料を開梱してほぐしてください。ラフィアがカッターシャフトに絡まり、負荷の急増、生産量の低下、頻繁な過負荷アラーム、さらには停止を引き起こす可能性があるため、ベール全体を投入しないでください。
シュレッダーの刃の隙間を確認し、隙間が大きすぎると長い繊維の細断が不十分になり、コンベア内で材料が詰まる原因となるため、隙間が大きすぎないようにしてください。
標準的なPPラフィア洗浄ラインを使用して洗浄プロセスを強化し、脱水後の材料の水分含有量をチェックして、洗浄不足や高水分含有量によって粒子に発生する黒点や気泡を防ぎます。
-エクストルーダーフィルタースクリーンを定期的に交換してください。 PPラフィアペレット化ライン生産効率と粒子品質率を効果的に向上させる。
- PP硬質材料リサイクルラインにおける主要な運用上のポイント：
・可動刃と固定刃の間の隙間を調整し、大きな材料片が破砕機に詰まるのを防ぎます。
定期的に刃を研磨または交換し、出力サイズのばらつきや過剰な微粉の発生を防ぐため、厚さの異なる材料は別々に供給してください。
素材表面に接着剤や紙ラベルが残っている場合は、ラベル除去と温水洗浄の工程が必要です。
粉砕材料の粒度を均一に保ち、供給速度を安定させるようにしてください。そうしないと、本体の電流が変動し、押出圧力が急激に上昇します。
スクリュー、ベント、ダイを定期的に清掃し、運転停止後はバレルから材料を排出してください。
6. 結論として
ラフィットグレードPPは、材料特性とリサイクルプロセスにおいて、通常のPPとは大きく異なります。正確な材料分類と専門家とのマッチングPPラフィアリサイクル特注のPPラフィア洗浄ラインや高精度PPラフィアペレット化ラインなどの設備は、リサイクル設備のオペレーターが故障を減らし、エネルギー消費量を削減し、高品質のリサイクルPPペレットを生産するのに役立ちます。無料のソリューション構成をご希望の場合は、Kitechのエンジニアまでお問い合わせください。
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