Новая технология: загрязненные пластиковые отходы возрождаются путем растворения и переработки

В настоящее время инновации в технологиях переработки постоянно развиваются для решения глобальной проблемы пластиковых отходов. Однако всегда существует проблема – ограниченная доступность высококачественного и пригодного для вторичной переработки сырья. Поскольку химическая промышленность пытается справиться с пластиковыми отходами, загрязнение, например, материалы с покрытиями или пленками, а также материалы, которые были окрашены, напечатаны или окрашены, стало проблемой. Из-за неспособности традиционных методов переработки использовать сильно загрязненное сырье, большая часть этих материалов выбрасывается на свалки или сжигается.

В Европе с введением новых правил утилизации металлолома, таких как новая директива по транспортным средствам для металлолома, компании должны задуматься о том, как обращаться со сложными материалами. Растворение — это новая технология, которая может решить эти проблемы.

Настоящий циклический процесс 

Рециркуляция растворением — это процесс физического восстановления, в котором для извлечения желаемого полимера используются селективные растворители. Извлеченный полимер можно использовать для производства новых переработанных материалов. Процесс растворения представляет собой передовую технологию, с помощью которой материалы до и после потребления, содержащие желаемый полимер, могут быть непосредственно помещены в растворитель без какой-либо значительной предварительной обработки. Растворитель растворит необходимое вещество, а все остальные отходы останутся в твердом состоянии и их можно будет отфильтровать. Экстрагированный растворенный полимер восстанавливается на 100% и может быть использован для синтеза новых материалов. Кроме того, оставшиеся материалы могут быть дополнительно переработаны с помощью других технологий переработки. Для достижения истинной циркуляции в этом процессе использованные растворители также можно перерабатывать и циркулировать в системе циркуляции, что является экономически эффективным подходом. Как упоминалось выше, эта технология физической переработки не требует обширной предварительной обработки и позволяет достичь высоких показателей переработки. Переработка растворением считается мощной технологией, которая сыграет важную роль в будущем пластиковом цикле.

Поликарбонат/ПК — материал с большим потенциалом растворения. В качестве универсального конструкционного полимера многие прикладные продукты на основе ПК в настоящее время закапываются или сжигаются, например, ПК и ПК/АБС, используемые в автомобилях, стеклонаполненные или огнестойкие ПК, а также ПК/АБС в бытовой электронике, и все они считаются сильно загрязняет окружающую среду. Теперь эти материалы можно восстановить путем растворения. Получаемый в результате переработанный полимер прозрачен и может использоваться для продукции с повышенным спросом, предоставляя разработчикам продукции необходимую гибкость и предлагая расширенные конструкции с возможностью переработки.

Растворенная переработка — это технология, которую можно использовать немедленно.

Технология растворения ПК может принести пользу многим компаниям, поскольку это встроенное решение, которое можно легко внедрить без значительных инвестиций. Полученные переработанные материалы обладают первоначальным качеством и эксплуатационными характеристиками, что делает их пригодными для многих применений. Кроме того, продукты, изготовленные из переработанного ПК, имеют гораздо меньший углеродный след, чем продукты, изготовленные из традиционных материалов на основе ископаемого топлива. Эта технология представляет собой революционную инновацию в области переработки, которая обеспечивает практическое решение для переработки отходов, с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни.

Эта технология не ограничивается ПК: компании всей химической промышленности изучают этот процесс, используя полистирол, полиэтиленовую упаковку для пищевых продуктов, полипропилен и другие материалы. Растворение является дополнением к другим процессам механической переработки и позволяет максимизировать повторное использование пластиковых отходов, которые в противном случае были бы выброшены.