PEフィルムは、最も豊富に存在するプラスチック廃棄物の一つであると同時に、最も処理が難しい廃棄物の一つでもあります。軽量で輸送コストが高く、家庭ごみ収集プログラムで回収されることはほとんどありません。だからこそ、加工されたフィルムには価値があるのです。清潔で乾燥したLDPE/LLDPEペレットは、ごみ袋、パイプ、フィルム、射出成形製品の製造業者に安定して販売されています。また、各国政府もプラスチック規制を強化しており、ブランドオーナーに再生材の使用を促しています。新興のリサイクル業者にとって、安価な原材料と安定したペレット需要は、フィルムリサイクルをプラスチック業界への最も参入しやすい分野の一つにしています。
PEフィルムは、その供給量が非常に多いため、安価に入手できます。PEフィルムのリサイクル機に通せば、その低品質のスクラップはHDPEやLLDPEのペレットとなり、製袋業者や成形業者が喜んで買い取ってくれます。
フィルム搬送ラインは、フィルムを5つの工程を経て移動させ、それぞれの工程で特定の問題を解決します。
シュレッディングかさばるロール状の原紙やバラ状のフィルムをフレーク状に切断します。洗浄と脱水次に、汚れた農業用フィルムが処理する価値があるかどうかを決定する工程があります。なぜなら、このフィルムは土や砂がこびりついた状態で届くからです。洗浄されたフレークは凝集工程に入り、ふわふわした材料が圧縮されて、ブリッジングせずに押出機に供給されるようになります。押出機が溶融し、ペレット化する。それを顆粒状に加工し、その後、ふるいにかけて袋詰めし、出荷用に等級分けする。
KiTech社はこれらの設備をモジュール式ラインとして構築しているため、まずはきれいなスクラップ用の凝集機とペレット化機から始め、後から洗浄設備を追加することができます。
コストは処理能力に応じて変動します。KiTech社のPEフィルムリサイクル機の洗浄ラインは毎時250~1,500kg、ペレット化ラインは毎時150~1,200kgの処理能力を持つため、オペレーターは通常、少量から始めて徐々に規模を拡大していきます。
| コスト項目 | 概算費用(米ドル) |
|---|---|
| PEフィルムリサイクル機械ライン | 45,000ドル~120,000ドル |
| 作業場および土地(賃貸/建設) | 2万ドル~8万ドル |
| 電気と水道の接続 | 8,000ドル~25,000ドル |
| 労働力(年間3~5名の作業員) | 25,000ドル~50,000ドル |
| 原材料の運転資金 | 3万ドル~6万ドル |
4.利益率:数字の分析
現実的な例として、PEフィルムリサイクル機の処理能力を500kg/hとします。これは両方の範囲の中間値にあたります。1日20時間、年間300日稼働させると、年間約3,000トンの処理能力となります。
・原料:混合PEフィルム 約200ドル/トン
・ペレット化:精製済みPEペレット 約900~1,200ドル/トン
・加工:電力、労働力、メンテナンス費用、約250ドル/トン
つまり、諸経費を差し引く前の費用は1トンあたり約450ドル、年間3,000トンで計算すると約135万ドルになります。稼働率が60%でも、この設備は2年以内に投資回収できる計算になります。
注意点が2つあります。ペレット価格はバージン樹脂の価格に連動するため、利益率は原油価格と連動して変動します。また、原料が汚染されていたり、混合されていたりすると、収率と稼働率が低下します。数値は、清浄で選別された原料を前提としています。
ほとんどの植物は、機械のスイッチを入れる前から苦労している。正しく行うべき5つのポイント:
サプライヤーを比較する際、多くの人が価格にばかり注目しがちですが、それは往々にして間違った判断です。良質なペレットを生産し続けるために重要なのは、その根底にあるエンジニアリング、つまりスクリューとバレルの品質、ギアボックスのブランド、洗浄工程の完成度、そして自動化の度合いです。スクリューの品質が低かったり、洗浄工程が省略されていたりする安価なラインでは、ダウンタイムや規格外のペレットの発生によって、結局は損失につながります。
PEフィルムのリサイクル機は、調整対象となる素材の品質に左右されます。信頼できるメーカーは、単にスクラップを洗浄するだけでなく、出荷前に実際のフィルムをラインに通し、設備が整ったターンキー方式の工場レイアウトを提供します。契約書に署名する前に、原料となるフィルムを扱っている工場からの推薦状を求め、お住まいの地域でスペアパーツとサービスが利用できることを確認してください。最低価格の見積もりは、稼働開始後も最低価格のままとは限りません。
7. 廃フィルムを利益に変えよう
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