يشرفنا أن نعلن عن التشغيل الناجح لجهاز التحبيب ثنائي المراحل KCP140+150 في منشأة أحد عملائنا في ناميبيا! وقد تحقق هذا الإنجاز بفضل ثقة فريقنا الهندسي المتفاني. لقد حقق النظام أداءً استثنائيًا، متجاوزًا التوقعات:
هذا الأسبوع، تلقى مصنع بلاستيك مُعاد تدويره في المملكة المتحدة خبرًا سارًا: نظام الترشيح بالليزر الذي طورته شركة KiTech بشكل مستقل دخل مرحلة الإنتاج بنجاح! بفضل دقة التركيب والتشغيل التي أجراها فريقنا الهندسي من الخارج، حققت حبيبات البولي إيثيلين منخفض الكثافة المعاد تدويرها، والتي تم إنتاجها في الموقع، نقلة نوعية في الجودة، مع انخفاض الشوائب ودرجة عالية من التجانس، مما يُمثل إنجازًا جديدًا في تعزيز مكانة التصنيع الذكي الصيني في السوق العالمية للمنتجات الفاخرة.
في الآونة الأخيرة ، تلقى فريق Kitech Machinery الهندسي أخبارًا جيدة من مصنع للعملاء الكوريين - تم تصحيح نظام تحبيب درجة حرارة منخفضة في سلسلة KSP بنجاح ووضعه في عملية مستقرة! تم تصميم هذا النظام لإعادة تدوير تقلبات البولي إيثيلين عالية الكثافة الصعبة (HDPE). يمثل التطبيق الناجح في كوريا الجنوبية أن القوة الفنية لـ Kitech في مجال إعادة التدوير الفعالة والعالية الجودة للمواد البلاستيكية الصلبة تم الاعتراف بها دوليًا مرة أخرى.
تهانينا الحارة! تم بنجاح تركيب خط التحبيب أحادي المرحلة KSP (المجهز بفلتر ليزر ذاتي التنظيف) الذي تم تصديره إلى نيوزيلندا بواسطة شركة Kitec Machinery في مصنع العميل، وتم تشغيله رسميًا بشكل مستقر!
يُعدّ خطّ التكوير أحادي المرحلة من KSP، الذي تم تشغيله بنجاح هذه المرة، نموذجًا رائدًا لتقنية إعادة تدوير البلاستيك وتكويره المتقدمة من شركة Kitec Machinery. ويكمن جوهر هذا الخط في فلتر الليزر المتكامل ذاتي التنظيف. تُعالج هذه التقنية بفعالية مشكلة تلوث مادة البولي بروبيلين (PP) بالشوائب أثناء عملية الإنتاج، مما يُحسّن بشكل ملحوظ نقاء المنتج واستقرار جودته. يدمج تصميم الخطّ بأكمله عمليات التغذية والتلدين والتكوير والتجفيف. يتميز الخطّ بهيكله المدمج والفعّال، ما يُلبي تمامًا متطلبات العملاء لمعدات تكوير عالية الأداء وقليلة الصيانة. كما يُناسب نظام التكوير من KSP معالجة رقائق البلاستيك من مواد مختلفة مثل البولي إيثيلين (PE) والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) والبوليسترين (PS) والبوليسترين عالي التأثير على البوليسترين (HIPS) والبولي كربونات (PC) وغيرها.
يسر Kitech Machinery أن تعلن عن أن خط الكوارث KSP100-120 قد تم تكليفه بنجاح في مصنع تصنيع في روسيا. بعد التكليف الشامل من قبل فريقنا الفني في الخارج ، كان أداء النظام جيدًا خلال المدى التجريبي. سرعان ما أتقن مشغلي المصنع نظام التحكم البديهي ، وكان العميل راضياً جدًا عن جودة كريات PP النهائية.
تفتخر شركة KITECH MACHINERY بالإعلان عن التثبيت والتشغيل الناجح لمنتجاتنا آلة تكوير البلاستيك KCP120/50 من سلسلة 5G في ضواحي لندن، المملكة المتحدة . يمثل هذا الإنجاز خطوة أخرى إلى الأمام في توسيع شركة KITECH MACHINERY’وجوده في سوق أوروبا الغربية ، مما يعزز التزامنا بتقديم حلول إعادة تدوير البلاستيك عالية الكفاءة في جميع أنحاء العالم.
تلعب صناعة إعادة تدوير البلاستيك دورًا محوريًا في تعزيز الاستدامة والحد من النفايات البلاستيكية. في أونتاريو، كندا، تم بنجاح تركيب آلة تحبيب بلاستيكية متطورة من شركة KITECH MACHINERY، وهي قيد التشغيل حاليًا. يستخدم هذا المشروع أحدث آلة تحبيب بلاستيكية من سلسلة 5G، KCP160/50، لمعالجة نفايات البلاستيك الصناعية بكفاءة، وتحويلها إلى حبيبات معاد تدويرها عالية الجودة.
هذا المشروع عبارة عن نظام تكوير حلقات مائية مضغوطة، بُيّن في طهران، إيران. المواد الخام التي يعالجها العميل هي أغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LLDPE) المرتجعة وأكياس التغليف. يعمل نظام التكوير بنجاح منذ ست سنوات، ويُنتج جزيئات بلاستيكية من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LLDPE) للعميل باستمرار.
هذا المشروع عبارة عن خط لسحق وغسل وتجفيف الأفلام يتم بيعه إلى منطقة أردبيل في إيران. المواد الخام التي يتعامل معها العميل هي أفلام LDPE وأكياس التغليف التي يتم التخلص منها. الملوث هو الرواسب. خط الغسيل يعمل بنجاح منذ 5 سنوات، ويقوم بإعادة تدوير وتنظيف مواد الأفلام بشكل مستمر للعميل.
هذا المشروع عبارة عن نظام تجفيف لغسيل الأكياس المنسوجة والأغشية يتم بيعه في منطقة الرياض بالمملكة العربية السعودية. المواد الخام التي يعالجها العميل هي أكياس منسوجة من البولي بروبيلين، ونظام الغسيل يعمل بنجاح لمدة 6 سنوات، ويقوم بإعادة تدوير المواد الخام وتنظيفها بشكل مستمر للعميل.
هذا المشروع هو نظام تحبيب حلقات الماء المضغوط ثنائي المرحلة من سلسلة KCP، والذي بِيعَ لمنطقة أوريول في روسيا. في هذا المشروع، كانت المادة الخام التي أعاد العميل تدويرها هي غشاء البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE). يعمل نظام التحبيب المُعاد تدويره بنجاح منذ أربع سنوات، ويُنتج جزيئات بلاستيكية من البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE) للعميل باستمرار.
هذا المشروع عبارة عن نظام لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية المنزلية يتم بيعه إلى منطقة غواياكيل في الإكوادور. يتضمن نظام إعادة التدوير هذا نظام التقطيع، والسحق، والغسيل، بالإضافة إلى نظام التكوير ذو المسمار الواحد على مرحلتين. المواد الخام المعالجة هي الإطارات البلاستيكية المهملة، والبراميل، والكراسي، وشظايا PE/PP. نظام إعادة التدوير في هذا المشروع يعمل بنجاح لمدة 4 سنوات، وينتج بشكل مستمر جزيئات PP/PE للعميل.
في أكتوبر 2025، تواصلت شركة بيلاروسية معروفة لتصنيع أكياس التغليف مع توم، مدير مبيعات شركة كيتيك، للتعاون في تحديث المعدات. تركز الشركة على إنتاج عبوات الأغشية المنفوخة، ولديها طلب مستقر وكبير على إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE) المستهلكة، بطاقة إعادة تدوير ومعالجة شهرية تبلغ 800 طن..
في صناعة إعادة تدوير البلاستيك، يُعدّ استقرار المعدات على المدى الطويل وقدرتها على التكيف مع المواد الخام عنصرين أساسيين لكفاءة الإنتاج وتحقيق الفوائد الاقتصادية. وقد حازت شركة كيتيك للآلات على ثقة العديد من العملاء حول العالم بفضل ريادتها في هذا المجال. آلة تحبيب ثنائية المراحل من سلسلة KCP قام فريقنا مؤخرًا بزيارة مصنع أحد عملائنا في بولندا. منذ تركيب خط إنتاج KCP في عام 2021، يعمل الجهاز بكفاءة عالية واستقرار تام لأربع سنوات متتالية، محافظًا على أدائه الممتاز. خلال هذه الزيارة، لم نقتصر على تقديم الدعم للعميل في الصيانة الدورية واستبدال قطع الغيار، بل ساعدناه أيضًا على تحسين عمليات الإنتاج من خلال تبادل الخبرات الفنية.
هذا الأسبوع، تلقى مصنع بلاستيك مُعاد تدويره في المملكة المتحدة خبرًا سارًا: نظام الترشيح بالليزر الذي طورته شركة KiTech بشكل مستقل دخل مرحلة الإنتاج بنجاح! بفضل دقة التركيب والتشغيل التي أجراها فريقنا الهندسي من الخارج، حققت حبيبات البولي إيثيلين منخفض الكثافة المعاد تدويرها، والتي تم إنتاجها في الموقع، نقلة نوعية في الجودة، مع انخفاض الشوائب ودرجة عالية من التجانس، مما يُمثل إنجازًا جديدًا في تعزيز مكانة التصنيع الذكي الصيني في السوق العالمية للمنتجات الفاخرة.
يسر Kitech Machinery أن تعلن عن أن خط الكوارث KSP100-120 قد تم تكليفه بنجاح في مصنع تصنيع في روسيا. بعد التكليف الشامل من قبل فريقنا الفني في الخارج ، كان أداء النظام جيدًا خلال المدى التجريبي. سرعان ما أتقن مشغلي المصنع نظام التحكم البديهي ، وكان العميل راضياً جدًا عن جودة كريات PP النهائية.
تفتخر شركة KITECH MACHINERY بالإعلان عن التثبيت والتشغيل الناجح لمنتجاتنا آلة تكوير البلاستيك KCP120/50 من سلسلة 5G في ضواحي لندن، المملكة المتحدة . يمثل هذا الإنجاز خطوة أخرى إلى الأمام في توسيع شركة KITECH MACHINERY’وجوده في سوق أوروبا الغربية ، مما يعزز التزامنا بتقديم حلول إعادة تدوير البلاستيك عالية الكفاءة في جميع أنحاء العالم.
هذا المشروع هو نظام تحبيب حلقات الماء المضغوط ثنائي المرحلة من سلسلة KCP، والذي بِيعَ لمنطقة أوريول في روسيا. في هذا المشروع، كانت المادة الخام التي أعاد العميل تدويرها هي غشاء البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE). يعمل نظام التحبيب المُعاد تدويره بنجاح منذ أربع سنوات، ويُنتج جزيئات بلاستيكية من البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE) للعميل باستمرار.
هذه الحالة هي نظام تكوير حلقات الماء المضغوط من سلسلة KCP والذي تم بيعه في بولندا. تشتمل المواد المعاد تدويرها الخاصة بالعميل على أجزاء من فيلم فقاعات البولي إيثيلين المعالجة مسبقًا وأجزاء من مادة رأس آلة البولي إيثيلين. يعمل النظام بنجاح لمدة 3 سنوات، مما يوفر للعميل إمدادًا مستمرًا بجزيئات PE النقية.
هل تبحث عن آلة تحبيب بلاستيكية موثوقة لرقائق البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي بروبيلين ذات مؤشر تدفق الذوبان المنخفض؟ آلة تحبيب Kitech KSP100 ذات الحلقة المائية، متوفرة للشحن إلى اليونان، مزودة بنظام تحكم ذكي PLC، حبيبات متجانسة، مراقبة عن بُعد، من مورد أوروبي موثوق لمعدات إعادة التدوير.
بصفتها شركة رائدة إقليمياً في مجال إعادة التدوير، تتمتع الشركة بقدرة إنتاجية مستقرة وموارد عملاء عالية الجودة، وقد قامت على وجه السرعة بتعيين متخصصين. مرشح ليزر لإعادة تدوير البلاستيك معدات لتجاوز معوقات الإنتاج ورفع مستوى جودة المنتج.
بفضل سنوات من الخبرة المهنية في التصنيع والتخصيص آلة إعادة تدوير البلاستيك و آلة تحبيب الأغشية البلاستيكية تقدم شركة KITECH MACHINERY حلولاً تقنية مصممة خصيصاً لتلبية احتياجات عملائنا، وتلتزم بمعايير صارمة لمراقبة الجودة، وتوفر خدمات متكاملة وموثوقة. تلبي حلولنا الاحترافية لآلات إعادة تدوير الأغشية البلاستيكية متطلبات عملائنا الصناعيين حول العالم فيما يتعلق بإعادة تدوير النفايات البلاستيكية المتنوعة، مما يساعد الشركات على تحقيق إعادة تدوير الموارد، وخفض تكاليف الإنتاج، وتحسين كفاءة التشغيل، وإتمام عمليات التحديث في مجال التصنيع الأخضر. وتُسلط قصة النجاح التركية هذه الضوء على تعاوننا المتكامل مع مصنع أثاث محلي كبير، مُبرزةً قدراتنا الاحترافية بدءاً من تصميم حلول آلات إعادة تدوير البلاستيك المخصصة والتواصل التقني، وصولاً إلى التحقق من خلال الفحص الميداني وطلب المعدات بكميات كبيرة.
في ورشة الإنتاج التابعة للعميل الفيتنامي، بدأت آلة التكوير KCP80 من شركة Kitec Machinery العمل رسميًا. سلسلة KCP عبارة عن خط إنتاج مصمم خصيصًا لإعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) وغيرها من المواد البلاستيكية اللينة على نطاق واسع.
[شركة كيتيك للآلات، فيتنام] - مؤخرًا، تم بنجاح تركيب وتشغيل خط إنتاج حبيبات البلاستيك KCP100+120 ثنائي المراحل للتبريد المائي، والذي صممته شركة كيتيك خصيصًا لعميل فيتنامي، وهو الآن يعمل بكفاءة إنتاجية عالية، وذلك بفضل التعاون الوثيق بين الفريقين. ولا يقتصر نجاح هذا التشغيل على تلبية حاجة العميل المُلحة لإنتاج عالي الكفاءة والجودة فحسب، بل يُبرز أيضًا ريادة كيتيك التكنولوجية وقدراتها المتميزة في تنفيذ المشاريع في مجال إنتاج حبيبات البلاستيك على مستوى العالم.
في الآونة الأخيرة ، تلقى فريق Kitech Machinery الهندسي أخبارًا جيدة من مصنع للعملاء الكوريين - تم تصحيح نظام تحبيب درجة حرارة منخفضة في سلسلة KSP بنجاح ووضعه في عملية مستقرة! تم تصميم هذا النظام لإعادة تدوير تقلبات البولي إيثيلين عالية الكثافة الصعبة (HDPE). يمثل التطبيق الناجح في كوريا الجنوبية أن القوة الفنية لـ Kitech في مجال إعادة التدوير الفعالة والعالية الجودة للمواد البلاستيكية الصلبة تم الاعتراف بها دوليًا مرة أخرى.
هذه الحالة هي سلسلة KCP من نظام تكوير ضفائر الماء المضغوط الذي تم بيعه إلى تركمانستان. يتضمن نظام إعادة التدوير الآخر آلة قطع الغزل المخصصة، والمواد التي يتم إعادة تدويرها ومعالجتها هي خيوط PP. تم تشغيل نظام إعادة التدوير لهذه العلبة بنجاح لمدة عامين، مما يوفر للعملاء جزيئات PP نقية بشكل مستمر.
دراسة حالة مشروع إعادة تدوير أغشية البولي بروبيلين ثنائية المحور (BOPP) وتحويلها إلى حبيبات في جمهورية الدومينيكان: شركة كيتيك تساعد العميل على التغلب على معوقات الطاقة الإنتاجية وتحقيق إنتاج فعال
يخدم هذا المشروع الفرع المكسيكي لشركة إسرائيلية رائدة متخصصة في تصنيع معدات الري بالتنقيط، وبثق خراطيم البولي إيثيلين، وإنتاج المنتجات البلاستيكية الزراعية. وتدير الشركة قاعدتي إنتاج رئيسيتين في المكسيك، وقد طبقت منذ فترة طويلة نظامًا متكاملًا لإعادة تدوير المواد الخام لمعالجة نفايات الإنتاج الداخلية بكفاءة.
تلعب صناعة إعادة تدوير البلاستيك دورًا محوريًا في تعزيز الاستدامة والحد من النفايات البلاستيكية. في أونتاريو، كندا، تم بنجاح تركيب آلة تحبيب بلاستيكية متطورة من شركة KITECH MACHINERY، وهي قيد التشغيل حاليًا. يستخدم هذا المشروع أحدث آلة تحبيب بلاستيكية من سلسلة 5G، KCP160/50، لمعالجة نفايات البلاستيك الصناعية بكفاءة، وتحويلها إلى حبيبات معاد تدويرها عالية الجودة.
هذا المشروع عبارة عن خط لإعادة تدوير وغسيل الأكياس المنسوجة يتم بيعه إلى المكسيك. المواد الخام المستخدمة في خط إعادة التدوير والغسيل هي الأكياس المنسوجة HDPE والأكياس المنسوجة PP. لقد تم تشغيل خط إعادة التدوير والغسيل لهذا المشروع بنجاح لمدة 3 سنوات، حيث يقوم بشكل مستمر بمعالجة الأكياس المنسوجة التي تم جمعها من قبل العميل.
تتعلق هذه الحالة بنظام تكوير الخيوط المضغوطة من سلسلة KCP والذي تم بيعه في الولايات المتحدة. قام العميل بإعادة تدوير سلك النايلون 66 ومعالجته، ويعمل نظام التحبيب بنجاح لمدة 4 سنوات، وينتج بشكل مستمر جزيئات النايلون للعميل.
يسر شركة KiTech Machinery تسليط الضوء على الحالة الناجحة التي تتضمن نظام تكوير حلقات الماء المتقدم مزدوج المرحلة، والذي تم تسليمه مؤخرًا إلى Wrightstown، ويسكونسن، الولايات المتحدة الأمريكية. يعمل هذا النظام بكفاءة منذ أكثر من عام، وينتج باستمرار حبيبات LLDPE عالية النقاء لعملائنا.
تعلن شركة KiTech Machinery بكل فخر عن النجاح المستمر لآلات إعادة تدوير البلاستيك التي قدمتها إلى عميل في لينكولن، إلينوي، الولايات المتحدة الأمريكية. لقد كان خط إعادة تدوير التقطيع والسحق، المصمم خصيصًا لإعادة تدوير أسطوانات HDPE، يعمل بسلاسة وكفاءة على مدار السنوات الثلاث الماضية، مما يوفر دعمًا قويًا لعمليات المصنع الخاصة بالعميل.
في 15 مايو 2026، قام فريق ما بعد البيع التابع لشركة KITECH بزيارة البرازيل لإجراء فحص متابعة على خط إعادة تدوير وتكوير أكياس PET الضخمة الذي تم تشغيله في يونيو 2024.
سافر فريق شركة كايتك للآلات مؤخرًا إلى الأرجنتين في زيارة متابعة معمقة لمصنع أحد عملائها المحليين. وقد أشاد العميل بشدة بالتشغيل المستقر لآلة التحبيب ثنائية المرحلتين KCP120+150 من كايتك على مدار السنوات الثلاث الماضية، مشيرًا تحديدًا إلى أن خط الإنتاج لا يحافظ على كفاءة عالية باستمرار فحسب، بل يُنتج أيضًا حبيبات بلاستيكية عالية الجودة، والتي أصبحت دعامة أساسية لربحية أعمال العميل.
هذا المشروع عبارة عن نظام لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية المنزلية يتم بيعه إلى منطقة غواياكيل في الإكوادور. يتضمن نظام إعادة التدوير هذا نظام التقطيع، والسحق، والغسيل، بالإضافة إلى نظام التكوير ذو المسمار الواحد على مرحلتين. المواد الخام المعالجة هي الإطارات البلاستيكية المهملة، والبراميل، والكراسي، وشظايا PE/PP. نظام إعادة التدوير في هذا المشروع يعمل بنجاح لمدة 4 سنوات، وينتج بشكل مستمر جزيئات PP/PE للعميل.
في محاولة لمعالجة أزمة النفايات البلاستيكية العالمية، أحدث مشروع إكوادوري ضجة من خلال تنفيذ حل إعادة التدوير المبتكر مع KITECH’أحدث المعدات. هذا المشروع، الذي يتكون من نظام غسيل البلاستيك المتطور KITECH وآلة التكوير عالية الأداء، يستعد لإحداث ثورة في البلاد’جهود إعادة تدوير البلاستيك. دع’نتعمق في تفاصيل هذه المبادرة الرائدة.
اقرأ دراسة حالة عميل شركة كيتيك إسرائيل حول خط إنتاج حبيبات الأغشية البلاستيكية بتقنية الحلقة المائية. تعمل آلة إنتاج حبيبات البلاستيك وآلة إعادة تدوير الأغشية لدينا على معالجة أغشية وأكياس البولي إيثيلين منخفض الكثافة/عالي الكثافة بكفاءة عالية لصالح شركات إعادة تدوير البلاستيك في إسرائيل.
هذا المشروع عبارة عن نظام تكوير حلقات مائية مضغوطة، بُيّن في طهران، إيران. المواد الخام التي يعالجها العميل هي أغشية البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LLDPE) المرتجعة وأكياس التغليف. يعمل نظام التكوير بنجاح منذ ست سنوات، ويُنتج جزيئات بلاستيكية من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LLDPE) للعميل باستمرار.
هذا المشروع عبارة عن خط لسحق وغسل وتجفيف الأفلام يتم بيعه إلى منطقة أردبيل في إيران. المواد الخام التي يتعامل معها العميل هي أفلام LDPE وأكياس التغليف التي يتم التخلص منها. الملوث هو الرواسب. خط الغسيل يعمل بنجاح منذ 5 سنوات، ويقوم بإعادة تدوير وتنظيف مواد الأفلام بشكل مستمر للعميل.
هذا المشروع عبارة عن نظام تجفيف لغسيل الأكياس المنسوجة والأغشية يتم بيعه في منطقة الرياض بالمملكة العربية السعودية. المواد الخام التي يعالجها العميل هي أكياس منسوجة من البولي بروبيلين، ونظام الغسيل يعمل بنجاح لمدة 6 سنوات، ويقوم بإعادة تدوير المواد الخام وتنظيفها بشكل مستمر للعميل.
الحالة المعنية هي سلسلة KCP لتكوير خيوط الماء المضغوطة والتي تم بيعها إلى المملكة العربية السعودية. تشتمل مجموعة نظام الاسترداد هذه على جزأين: نظام التقطيع ونظام التكوير. المواد الخام المعالجة هي الطوب الرغوي XPS والطوب الرغوي EPS. تم تشغيل نظام إعادة التدوير لهذه العلبة بنجاح لمدة 3 سنوات، مما يوفر للعملاء جزيئات XPS/EPS النقية بشكل مستمر.
في عالم آلات إعادة تدوير البلاستيك المتطور باستمرار، لا تعرف شركة KITECH حدودًا في التزامها بالتميز. تتكشف القصة مع مهندسنا الماهر، جاكي، الذي انتقل بسلاسة من عمله الناجح في مجال تشغيل الآلات في أذربيجان إلى استقبال حافل في إيران. تجسد هذه الرحلة تفاني KITECH في تقديم حلول فائقة الجودة عبر الحدود، مع التركيز على رضا العملاء وكفاءة العمليات.
هذه الحالة عبارة عن نظام تقطيع الأنابيب ذات القطر الكبير من سلسلة AGR لمواد HDPE المباعة في المملكة العربية السعودية، بالإضافة إلى مجموعة من أنظمة التكوير ذات المسمار الواحد من سلسلة KSP. لقد تم تشغيل نظام إعادة تدوير العلب هذا بنجاح لمدة عامين، مما أدى إلى حل عملية إعادة التدوير بأكملها بدءًا من إعادة تدوير أنابيب HDPE إلى إنتاج جزيئات HDPE للعميل.
KITECH لقد نجحت الآلات في تسليم نظام غسيل المواد الصلبة من سلسلة KWPH ونظام تكوير حلقات الماء مزدوج المرحلة من سلسلة KCP إلى عميل في الرياض، المملكة العربية السعودية. تم تصميم هذا النظام المتقدم لمعالجة المواد البلاستيكية المعقدة وأغشية LDPE، وقد ظل يعمل بسلاسة لأكثر من عام، مما أدى إلى تعزيز عمليات إعادة التدوير لدى العميل بشكل كبير.
في عالم إعادة تدوير البلاستيك، يُعدّ إيجاد حلول فعّالة لمواد مُحدّدة أمرًا بالغ الأهمية. تُركّز دراسة الحالة هذه على عميل في المملكة العربية السعودية كان يبحث عن حل موثوق لإعادة تدوير قوالب البوليسترين الموسّع/البوليسترين المُبثوق (EPS/XPS) الباردة. زوّدناه بآلة التقطيع AGS1500 وآلة التكوير والضغط KCP180، بسعة 1000 كجم/ساعة. ستُسلّط هذه المقالة الضوء على ميزات وفوائد معداتنا، وتُبيّن التطبيق الناجح لحلّنا لإعادة التدوير.
يشرفنا أن نعلن عن التشغيل الناجح لجهاز التحبيب ثنائي المراحل KCP140+150 في منشأة أحد عملائنا في ناميبيا! وقد تحقق هذا الإنجاز بفضل ثقة فريقنا الهندسي المتفاني. لقد حقق النظام أداءً استثنائيًا، متجاوزًا التوقعات:
مؤخرًا، أكملت شركة "كيتك ماشينري" تجميع وتشغيل خط إنتاج لضغط وتكوير الأقمشة غير المنسوجة من البولي بروبيلين (PP) لعميل في مصر. وقد حاز هذا الخط على تقدير كبير من العملاء لكفاءته العالية، وإنتاجيته العالية، وجودة جزيئاته النهائية. كما يتميز الخط بأكمله بثباته العالي.
في الآونة الأخيرة، تم بنجاح تركيب وتشغيل نظام KSP120 لتكوير وإعادة تدوير البلاستيك الصلب، الذي صممه الفريق الفني لشركة Kitech Machinery خصيصًا لعميل أسترالي، وتم تسليمه رسميًا لبدء الإنتاج. ولا يقتصر نجاح هذا المشروع على كونه دليلًا على اكتساب ابتكارات Kitech Machinery التكنولوجية في مجال إعادة تدوير البلاستيك الصلب تقديرًا واسعًا في السوق الدولية، بل يساهم أيضًا في تعزيز الاقتصاد الدائري المحلي في أستراليا.
تهانينا الحارة! تم بنجاح تركيب خط التحبيب أحادي المرحلة KSP (المجهز بفلتر ليزر ذاتي التنظيف) الذي تم تصديره إلى نيوزيلندا بواسطة شركة Kitec Machinery في مصنع العميل، وتم تشغيله رسميًا بشكل مستقر!
يُعدّ خطّ التكوير أحادي المرحلة من KSP، الذي تم تشغيله بنجاح هذه المرة، نموذجًا رائدًا لتقنية إعادة تدوير البلاستيك وتكويره المتقدمة من شركة Kitec Machinery. ويكمن جوهر هذا الخط في فلتر الليزر المتكامل ذاتي التنظيف. تُعالج هذه التقنية بفعالية مشكلة تلوث مادة البولي بروبيلين (PP) بالشوائب أثناء عملية الإنتاج، مما يُحسّن بشكل ملحوظ نقاء المنتج واستقرار جودته. يدمج تصميم الخطّ بأكمله عمليات التغذية والتلدين والتكوير والتجفيف. يتميز الخطّ بهيكله المدمج والفعّال، ما يُلبي تمامًا متطلبات العملاء لمعدات تكوير عالية الأداء وقليلة الصيانة. كما يُناسب نظام التكوير من KSP معالجة رقائق البلاستيك من مواد مختلفة مثل البولي إيثيلين (PE) والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) والبوليسترين (PS) والبوليسترين عالي التأثير على البوليسترين (HIPS) والبولي كربونات (PC) وغيرها.
تواصل معنا
Kitech Machinery هي شركة مصنعة وموردة رفيعة المستوى لآلات إعادة تدوير النفايات البلاستيكية عالية المستوى