Ayırma yüzen tank şişeleri ve kapakları nasıl sıralıyor?

Pet şişesi geri dönüşümü ve yıkama hattında, durulama tankı (yüzen yıkayıcı), PET şişelerinde ışık safsızlıklarını (etiketler, şişe kapakları, yabancı madde vb.) Ayırmak için kullanılan önemli bir ekipmandır. Tüm yıkama hattı ile birlikte veya tek başına kullanılabilir. Esas olarak, ışık safsızlıklarının ayrılmasını tamamlamak için farklı malzemelerin yoğunluk farkını kullanır ve PET şişesi pullarının sonraki üretim süreçlerinde yüksek saflığı korumasını sağlar.

I. Durulama tankının çalışma prensibi

Durgulama tankında genellikle iki sıralama yolu vardır: su akışı ve hava akışı yüzen sıralama

(1) Su deposu tasarımı

• Durulma tankının alt kısmı genellikle şişe rulounu yapmak için su akışının darbe kuvvetini kullanan yüksek basınçlı bir su akışı memesi ile donatılmıştır ve su yüzeyine yüzmek için ışık safsızlıklarını (etiketler, şişe kapakları gibi) sürmek için su akışının akış hızını kullanır.

• PET şişeleri yüksek yoğunluğa sahiptir (1.34-1.40 g/cm³) ve su deposunun altında kalırken, etiketler ve şişe kapakları, özellikle su yüzeyinde yüzecek olan PVC, PE ve kağıt etiketleri olmak üzere düşük bir yoğunluğa sahiptir.

(2) Ayırma işlemi

• Pet şişesi durulama tankına girdiğinde, su akışının etkisi, etiketin ve kapağın düşmesine ve su akışı ile suyun yüzeyine yüzmesine neden olur.

• Pet şişesi batmaya devam eder ve su akışı, su yüzeyinde yüzen ışık safsızlıklarını (etiketler, şişe kapakları, yabancı nesneler, vb.) Taşıyor.

II. Etiket ve şişe kapaklarının deşarj yöntemleri

(1) Yüzen nesne deşarj sistemi

• Su Akışı Yardımı: Işık safsızlıkları, su akışı ile durulama tankının kenarı boyunca taşar ve drenaj sisteminden boşaltılır.

• Hava Akışı Yardımı: Bazı durulama tankları rüzgar sistemleri ile donatılmıştır, bu da yüzer nesnelerin yuvaya hava akışı yoluyla yakınlaşmasına ve sonunda boşaltılmasına yardımcı olur.

(2) Filtre veya ekran

• Bazı tasarımlarda, durulama tankının çıkışı, su akışı ile boşaltılmalarını önlemek için yüzen etiketleri ve şişe kapaklarını engellemek için bir ekran veya filtre ile donatılabilir, böylece geri dönüştürülmüş evcil hayvan malzemesinin saflığını sağlar.

III. Ayırma verimliliğini etkileyen faktörler

Durdurma tankının ayırma verimliliği, özellikle ışık etiketlerinin (PVC, BOPP etiketleri gibi) ve şişe kapaklarının ayrılması için genellikle%90'dan fazla ulaşabilir.

O Su akış hızı: Uygun su akış hızı, ışık safsızlıklarının etkili bir şekilde ayrılmasına yardımcı olabilir, ancak çok güçlü bir su akışı, PET şişesinin su akışı tarafından yıkanmasına neden olabilir.

o Etiketlerin ve kapakların malzemesi: Farklı etiketlerin ve şişe kapaklarının yoğunluk farkı, sudaki yüzen davranışlarını belirler.

o Su sıcaklığı ve kimyasal katkı maddeleri: ılık su kullanmak veya uygun miktarda kimyasal katkı maddesi (yüzey aktif cisimleri gibi) eklemek, suyun yüzey gerginliğini etkili bir şekilde azaltabilir, etiketlerin şişeden daha kolay düşmesine yardımcı olabilir ve ayırma verimliliğini artırabilir.

IV. Ayırma verimliliğini artırma yöntemleri

%100'e yakın bir ayırma verimliliği elde etmek için aşağıdaki önlemler alınabilir:

• Su akış hızını ve su seviyesini doğru bir şekilde kontrol edin: Su akış hızı yeterince yüksek olmalıdır, böylece etiketler ve kapaklar hızlı bir şekilde düşebilir ve yüzebilir, ancak evcil hayvan şişesi pullarını taşımak için çok hızlı bir su akışından kaçının.

• Su tankının şeklini ve saptırma tasarımını ayarlayın: Su akışının tüm tank gövdesini kaplayabilmesi, yerel düzensiz su akışından kaçınması ve yüzen nesnelerin tamamen ayrılmasını sağlayabilmesi için su deposunun yapısını optimize edin.

• Sıralamaya yardımcı olmak için rüzgar veya hava akışını kullanın: Durulma tankına bir rüzgar sistemi ekleyin, hava akışı yoluyla su yüzeyinde toplanması için etiketler gibi yüzen nesnelerin yardımcı olması ve böylece ayırma verimliliğini arttırın.

• Çok aşamalı sıralama: Kademeli temizlik için birden fazla durulama tankı kullanın. Her bir tankın su akışı, karıştırma ve yüzen nesne ayırma mekanizması, etiketlerin ve şişe kapaklarının çıkarma oranını kademeli olarak iyileştirebilir.

V. % 100 ayrılık verimliliğine ulaşma yöntemleri

Durdurma tankı etiketleri ve kapakları etkili bir şekilde ayırabilse de, özellikle güçlü yapışma veya küçük şişe kapakları olan etiketler için% 100 ayrılık elde etmek için hala bazı zorluklar vardır. Bu amaçla, aşağıdaki yöntemler ayırma etkisini daha da optimize edebilir:

(1) Çok aşamalı sıralama

• Ayrışma verimliliği, birden fazla durulama tankı oluşturarak ve farklı aşamalarda ayrılmaya yardımcı olmak için ek su akışı ve hava akışı eklenerek geliştirilebilir.

(2) Müteakip ince sıralama

• Durulamadan sonra, tamamen kızılötesi sıralama (NIR) veya elektrostatik sıralama gibi işleme sonrası yöntemler, tamamen düşmemiş etiketler veya şişe kapakları gibi kalan safsızlıkları daha da uzaklaştırmak için birleştirilebilir.

(3) İzleme ve otomatik kontrol

• Durdurma işlemi sırasında ayırma etkisinin her zaman en iyi durumda tutulmasını sağlamak için su akışı ve sıcaklık gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak ayarlamak için otomatik bir izleme sistemi tanıtılması.