分離フローティングタンクソーティングボトルとキャップはどのようにしていますか？

ペットボトルのリサイクルと洗濯ラインでは、すすぎタンク（フローティングワッシャー）は、ペットボトルの軽い不純物（ラベル、ボトルキャップ、異物など）を分離するために使用される重要な機器です。 洗浄ライン全体または単独で使用できます。 主に異なる材料の密度差を使用して、光の不純物の分離を完了し、その後の生産プロセスでペットのボトルフレークが高い純度を維持することを保証します。

I. すすぎタンクの作業原則

通常、すすぎタンクに並べ替える方法は2つあります：水の流れと空気流フローティングソート

（1）水タンクの設計

• すすぎタンクの底には、通常、高圧の水流ノズルが装備されており、水流の衝撃力を使用してボトルロールを行い、水流の流量を使用して光の不純物（ラベル、ボトルキャップなど）を駆動して水面に浮かびます。

• ペットボトルの高密度（1.34-1.40 g/cm³）そして、水槽の底にとどまりますが、ラベルとボトルキャップは低密度、特にPVC、PE、および紙ラベルが低く、水面に浮かびます。

（2）分離プロセス

• ペットのボトルがすすぎタンクに入ると、水の流れの衝撃により、ラベルとキャップが落ち、水の流れで水面に浮かびます。

• ペットのボトルは沈み続け、水の流れは水面に浮かぶ軽い不純物（ラベル、ボトルキャップ、異物など）を運び去ります。

II. ラベルとボトルキャップの排出方法

（1）フローティングオブジェクト放電システム

• 水の流れの援助：光の不純物は、水流ですすぎタンクの端に沿ってオーバーフローし、排水システムを介して排出されます。

• 空気フローアシスタンス：一部のすすぎタンクには風のシステムが装備されているため、浮動オブジェクトが空気の流れを通ってスロットに収束し、最終的には排出されるのに役立ちます。

（2）フィルターまたは画面

• 一部のデザインでは、すすぎタンクの出口には、浮遊ラベルとボトルキャップを傍受するためのスクリーンまたはフィルターが装備されている場合があり、水の流れで排出されないようにし、リサイクルされたペット材料の純度を保証します。

III. 分離効率に影響する要因

リンスタンクの分離効率は、通常、特にライトラベル（PVC、BOPPラベルなど）やボトルキャップの分離で90％以上に達する可能性があります。

o水の流量：適切な水流量は、光の不純物を効果的に分離するのに役立ちますが、水流が強すぎると、水の流れによってペットのボトルが洗い流される可能性があります。

oラベルとキャップの材料：さまざまなラベルとボトルキャップの密度の差が、水中の浮動的な挙動を決定します。

o水温と化学添加剤：温水を使用するか、適切な量の化学添加剤（界面活性剤など）を追加すると、水の表面張力を効果的に減らし、ラベルがボトルからより簡単に落ち、分離効率を向上させることができます。

IV. 分離効率を改善する方法

100％近くの分離効率を達成するために、次の措置を講じることができます：

• 水の流量と水位を正確に制御する：水流は十分に高くなるように、ラベルとキャップが落ちてすぐに浮くようにしますが、水の流れが速すぎてペットのボトルのフレークを運ぶことは避けてください。

• 水タンクの形状と迂回設計を調整します。水タンクの構造を最適化して、水の流れがタンクの体全体を覆い、局所的な不均一な水の流れを避け、浮動オブジェクトの完全な分離を確保します。

• 風や気流を使用してソートを支援します。すすぎタンクに風システムを追加して、レーベルなどの浮動オブジェクトが気流を通して水面上に集まり、それにより分離効率が向上します。

• マルチステージソート：グレードクリーニングに複数のすすぎタンクを使用します。 各タンクの水の流れ、攪拌、浮動オブジェクト分離メカニズムは、ラベルとボトルキャップの除去速度を徐々に改善できます。

V. 100％の分離効率を達成する方法

すすぎタンクはラベルとキャップを効率的に分離できますが、特に強い接着または小さなボトルキャップを持つラベルの場合、100％の分離を達成することにはまだいくつかの課題があります。 この目的のために、次の方法は分離効果をさらに最適化できます：

（1）マルチステージソート

• 複数のすすぎタンクをセットアップし、さまざまな段階での分離を支援するために追加の水流と気流を追加することにより、分離効率を改善できます。

（2）その後の微細なソート

• すすぎ後、近赤外並べ替え（NIR）や静電ソートなどのポストプロセッシング方法を組み合わせて、完全に落ちていないラベルやボトルキャップなどの残りの不純物をさらに除去できます。

（3）監視と自動制御

• 自動監視システムを導入して、水流や温度などのパラメーターをリアルタイムで調整して、すすぎプロセス中の分離効果が常に最良の状態に維持されるようにします。