EPS(폴리스티렌), XPS(압출 폴리스티렌) 및 EPE(폴리에틸렌 폼), PE 버블 필름은 일반적으로 포장, 단열 및 충전에 사용되는 일반적인 폼 플라스틱 소재입니다. Kitech Machinery는 이러한 폼 재료에 대한 완벽한 재활용 솔루션을 개발했습니다.
첫째, 상대적으로 얇고 가벼운 폼 소재를 일반적으로 냉간 압착 및 핫멜트 공정 솔루션을 사용하여 물리적으로 압축합니다. 처리 후, 가볍게 던져진 재료는 더 쉽게 보관하고 운반할 수 있도록 더 작은 부피로 압축됩니다.
일반적으로 이러한 유형의 소재는 상대적으로 가볍고 청소 및 습기 제거가 어렵습니다. 따라서 KITECH에서는 일반적으로 이러한 재료를 직접 파쇄하고 분쇄한 다음 다단계 과립화를 사용하여 재생 가능한 가공 발포 재료를 만들어 새로운 EPS, XPS 및 EPE 제품을 생산할 것을 권장합니다. 이러한 제품에는 포장 상자, 단열재, 충전재, 포장재 등이 포함될 수 있습니다.
TURN WASTE INTO PELLETS
EPS EPE XPS 폼 재활용 솔루션
EPS(폴리스티렌), XPS(압출 폴리스티렌) 및 EPE(폴리에틸렌 폼), PE 버블 필름은 일반적으로 포장, 단열 및 충전에 사용되는 일반적인 폼 플라스틱 소재입니다. Kitech Machinery는 이러한 폼 재료에 대한 완벽한 재활용 솔루션을 개발했습니다.
첫째, 상대적으로 얇고 가벼운 폼 소재를 일반적으로 냉간 압착 및 핫멜트 공정 솔루션을 사용하여 물리적으로 압축합니다. 처리 후, 가볍게 던져진 재료는 더 쉽게 보관하고 운반할 수 있도록 더 작은 부피로 압축됩니다.
일반적으로 이러한 유형의 소재는 상대적으로 가볍고 청소 및 습기 제거가 어렵습니다. 따라서 KITECH에서는 일반적으로 이러한 재료를 직접 파쇄하고 분쇄한 다음 다단계 과립화를 사용하여 재생 가능한 가공 발포 재료를 만들어 새로운 EPS, XPS 및 EPE 제품을 생산할 것을 권장합니다. 이러한 제품에는 포장 상자, 단열재, 충전재, 포장재 등이 포함될 수 있습니다.
KITECH의 시스템은 낮은 에너지 소비와 큰 출력으로 발포 재료를 효율적으로 재활용할 수 있습니다. 우리는 보다 효율적이고 신뢰할 수 있는 종합 솔루션을 만들기 위해 발포 및 경량 소재 재활용 시스템의 연구 개발에 계속해서 노력할 것입니다.
첫 번째 단계는 파쇄 또는 분쇄기 및 저장 PLC 지능형 시스템으로 높은 자동성을 실현하며 전체 라인을 작동하려면 3-4명의 인력만 있으면 됩니다.
두 번째 단계는 압축/강제 공급, 가소화, 진공 탈기, 단일 또는 이중 단계 워터링, 스트랜드 또는 우드너-워터 펠렛화 시스템을 포함한 과립화 재활용 처리입니다. PLC 지능형 시스템은 높은 자동성을 실현했으며 전체 라인을 작동하려면 1-2명의 인력만 있으면 됩니다.
세탁과정