KITECH, 브라질 최대 PET FIBC 제조업체에 제품 공급 | 100% 폐쇄형 생산 시스템 구현
2026-05-26
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[키치머시너리, 브라질]
2026년 5월 15일, KITECH의 사후 서비스팀이 브라질을 방문하여 2024년 6월에 가동을 시작한 PET 점보백 재활용 및 펠릿화 라인 에 대한 후속 점검을 실시했습니다. 해당 PET 재활용 공장은 2년간 안정적으로 가동되고 있습니다. 고객사는 우수한 협력 경험을 바탕으로 2026~2027년에 KITECH의 두 번째 재활용 및 펠릿화 생산 라인을 구매할 계획입니다.
프로젝트 개요
고객사 소개 : 브라질 최대 PET 벌크백(FIBC) 제조업체이자 PET 점보백 재활용 분야 의 선두 기업
과제 : 대량의 FIBC 폐기물 축적, 노후화된 장비, FIBC 폐기물 펠릿화에 대한 현지 해결책의 실패
솔루션 : KITECH KCP100 PET 재활용 및 펠릿화 생산 라인
주요 성과 : 폐기물 100% 재활용, 비용 절감, 업계 최고 수준의 브라질 PET 재활용 기준 달성
고객 배경: 기존 프로세스의 성장 병목 현상
브라질 최대의 PET FIBC 벌크백 생산업체인 해당 고객사는 유럽산 첨단 생산 라인을 여러 개 운영하고 있습니다. 그러나 높은 생산량으로 인해 PET 평사 및 직물 스크랩이 대량으로 발생하여 전문적인 처리 시스템에 대한 수요가 시급해졌습니다.PET 플라스틱 재활용 기계 솔루션.
고객사는 오랫동안 구형 재활용 펠릿화기를 사용하여 폐기물을 처리해 왔지만, 증가하는 재활용 수요를 충족할 수 없게 되면서 현장에 폐기물이 심각하게 쌓이는 문제가 발생했습니다. 2024년 초, 고객사는 브라질 현지 제조업체로부터 기술 지원을 받으려 했으나 모든 테스트가 실패하고 납품이 무기한 지연되었습니다. 이에 고객사는 안정적인 소재 성능을 보장하고 100% 재사용이 가능한 고성능 PET 재활용 장비를 중국에서 구매하기로 결정했습니다.
프로젝트 요구사항: 다운사이클링에서 폐쇄형 순환 재생까지
고객의 핵심 재활용 지표는 명확했습니다.
높은 재사용률: 재활용 펠릿은 PET 점보 백 생산에 100% 재사용될 수 있어야 합니다.
안정적인 성능: PET 열 재생 과정에서 산화 분해 및 IV 값 손실을 엄격하게 제어합니다.
손쉬운 작동: 국경을 넘나드는 협력을 통해 개발된 고도로 자동화되고 유지보수가 용이한 장비.
1. 응집 및 압축 공급 시스템 PET 직물 및 평사 생산을 위한 사전 파쇄 및 압축 통합 설계를 채택했습니다. 재료는 압축 챔버에서 마찰열을 이용하여 사전 압축되므로 압출기로 효율적이고 일정한 공급이 보장됩니다.
2. PET 소재 특성에 최적화된 스크류 설계 스크류 설계는 낮은 전단력, 긴 배출구, 부드러운 용융, 내열성 및 강력한 이송에 중점을 둡니다. 주요 최적화 요소에는 길이 대 직경 비율, 분할 구성, 압축비, 배출 및 혼합 구조가 포함됩니다.
3. 3단계 루트 진공 벤트 시스템 PET는 수분에 매우 민감하고 고온에서 가수분해되기 쉬워 점도가 저하됩니다. KITECH는 강력한 3단계 Roots 진공 배출 시스템을 탑재하여 용융물에서 수분과 저분자 휘발성 물질을 최대한 제거하고, 변질을 최소화하며, 고강도 원사 인발에 필요한 펠릿을 생산합니다.
4. 정밀 여과 및 스트랜드 펠릿화 여과 시스템: 고정밀 컬럼 필터는 고객의 예산과 실제 설비 조건에 맞춰 구성됩니다. 키텍은 더욱 발전된 레이저 여과 솔루션을 제공할 수 있지만, 선택된 시스템은 최적화된 설계를 통해 200메쉬 이상의 여과 정확도를 달성하여 미세 불순물을 완벽하게 제거합니다. 펠릿화 방법: 스트랜드 펠릿화는 PET의 특성에 가장 적합하며, 균일한 펠릿 모양을 보장하고 후속적인 SSP(고체상 중합) 점도 향상 공정을 용이하게 합니다.
5. 지능형 원격 제어 시스템 KITECH는 국경을 넘는 사후 서비스에 대한 고객의 우려를 해소하기 위해 전문 사후 서비스 팀을 도입하고 원격 기능을 갖춘 지능형 제어 시스템을 생산 라인에 설치했습니다. 기술 팀은 실시간 원격 진단 및 소프트웨어 업그레이드를 통해 진정한 턴키 서비스 및 지원을 제공합니다.