現代の工業生産において、プラスチックのリサイクルと再利用は資源の持続可能性にとって不可欠となっています。プラスチックリサイクルラインの重要な前処理装置として、スクイーザーはフィルムベースの材料の取り扱いにおいて重要な役割を果たします。Kitechの半溶融型スクイーザーは、粉砕・洗浄後のプラスチックフィルムを脱水・乾燥するために専門的に設計されており、ペレット化、押出成形、または成形プロセスに適した乾燥材料を提供します。スタンドアロンユニットとして使用することも、完全なプラスチックフィルムリサイクル洗浄ラインにシームレスに統合することもできます。
I. 当社の半溶融型スクイーザーを選ぶ理由
1. 高い脱水効率
高度なスクリュー押出技術を駆使した当社の機械は、95%を超える驚異的な脱水率を実現しています。従来の方法では乾燥が困難な薄膜や繊維状プラスチックなどの難素材にも、非常に優れた性能を発揮します。
2. 生産能力の増強
JGMシリーズの半溶融押出乾燥機は、スクリュースクイーズと電気加熱を組み合わせ、200~1000kg/hの処理能力を実現します。これにより、連続運転と自動化が可能になり、人件費を削減し、全体的な生産性を向上させます。
3. 省エネとコスト削減
遠心脱水と熱風乾燥を組み合わせた従来の方法と比較して、当社の機械式圧搾圧力システムは電力消費とエネルギーコストを大幅に削減し、プラスチックのリサイクルをより経済的にします。
4. 環境に優しく安全な操作
このプロセスはクリーンで無公害であり、作業環境を改善します。過負荷保護とインテリジェント制御を備えた本機は、安全で安定した運転を保証します。
5. 多用途でモジュール化された設計
コンパクトなユニットに、脱水、熱風乾燥、ペレット化という3つの主要機能が統合されています。このモジュール式アプローチにより、省スペース、設備投資の削減、そしてリサイクルプロセスの合理化が実現します。
II. 仕組み
当社の半溶融型機械は、プラスチックフィルムのリサイクルに広く利用されており、LDPEフィルム、農業用フィルム、PP製織袋など、様々な軟質フィルムに適しています。粉砕・洗浄された原料は、バレルとスクリューシステムに入り、回転するスクリューが強力なスクリュー圧力をかけて水分を絞り出します。圧縮された原料は、ダイ表面のカッターを通して押し出され、次の処理工程に進むための半可塑化ペレットとなります。
III. 要求の厳しい用途に対応する堅牢な構造
1. バレルとスクリュー:バレルとスクリューは精密に設計されています。バレルは通常、耐腐食性と耐摩耗性を高めるためにステンレス鋼で作られています。スクリューシャフトは、スムーズな回転と効率的な圧縮を実現するために、精密に機械加工されています。
2. 駆動システム:強力なモーターとギア減速機を組み合わせることで、安定したトルクと信頼性の高い動作を実現します。
3. スクリーン システム:さまざまなメッシュ サイズの交換可能なスクリーンにより、さまざまなプラスチックの種類や水分要件に柔軟に対応できます。
4. 高耐久性トランスミッション:特別に設計された高トルクギアボックスと独自のスラストベアリングアセンブリにより、強力な軸方向スラストが得られ、乾燥性能が向上します。
スクリーンシステムとダイサーフェスカッター
IV. 簡単な操作とメンテナンスの手間
長期にわたる安定したパフォーマンスを確保するために、定期的なメンテナンスは簡単です。
- バレル内の残留物を定期的に清掃してください。
- ネジの摩耗を検査し、推奨に従って駆動コンポーネントに潤滑油を塗布します。
- 最適な脱水を維持するために、必要に応じてスクリーンを交換してください。
- 過積載を防ぎ、正しい材料取り扱いを確実にするために、オペレーターのトレーニングをお勧めします。
これらの簡単な手順により、機器の寿命が延び、ダウンタイムが最小限に抑えられ、プラスチックのリサイクル ラインがスムーズかつ効率的に稼働し続けるようになります。
V. さまざまなフィルムリサイクル用途に最適
使用済みLDPEフィルム、使用済み農業用フィルム、リサイクルPP織布バッグなど、どのような処理でも、Kitech Machineryのセミメルティングスクイーザーは、信頼性、効率性、そして費用対効果に優れたソリューションを提供します。常に乾燥した半可塑化されたペレットを生産することで、リサイクルペレットの品質向上に貢献し、リサイクルライン全体の生産性を向上させます。
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